01
Prijatie a uloženie zvitku
Zvitok k nám príde po železnici alebo kamiónom. Vyložíme ho a uložíme do skladu hneď vedľa linky.
Hmotnosť do 30 t · šírka do 2 000 mm
Technológia
Technológia, pre dokonale rovné plechy
Materiál
Oceľové zvitky priamo z európskych hút
Materiál k nám prichádza po železnici alebo kamiónom. Zvitok môže vážiť až 30 ton, preto ho vyložíme a uložíme priamo do skladu vedľa deliacej linky. Nemusíme ho zbytočne prekladať ani prevážať po areáli.
Na linke spracúvame oceľ valcovanú za tepla. Za studena valcované a pozinkované plechy aj kvartoplechy vám zabezpečíme z predaja. Ku každej dodávke dostanete hutné osvedčenie, takže presne viete, aký materiál ste dostali.
Materiál nakupujeme priamo od overených európskych hút. Jeho pôvod a kvalitu potvrdzuje kompletná dokumentácia.
Proces
Proces spracovania plechu zo zvitkov
02
Odvíjanie zvitku
Zvitok položíme na odvíjacie zariadenie. Oceľový pás sa postupne odvíja a pokračuje do rovnacej časti linky.
03
Vyrovnanie plechu
Plech prechádza medzi presne nastavenými valcami. Tie ho postupne vyrovnajú a znížia vnútorné pnutie, aby sa po rezaní čo najmenej krútil alebo dvíhal.
Technológia LaserShear
04
Presné meranie a delenie
Vyrovnaný pás presne odmeriame a rozdelíme na dĺžky, ktoré potrebujete. Hotové tabule sa automaticky ukladajú do balíkov.
Dĺžka tabule do 12 000 mm · odchýlka najviac ±1 mm
05
Očistenie povrchu
Ak si to želáte, tabule očistíme na kefovacej linke. Kefy odstránia okuje, oxidáciu a drobné otrepy bez poškodenia materiálu.
06
Kontrola, balenie a odoslanie
Hotové tabule skontrolujeme, podľa potreby ich zabalíme do ochrannej VCI fólie a pripravíme na odvoz k vám.
Naše technológie
Z čoho pozostáva naša deliaca linka
Technológia 01
Deliaca linka na oceľové zvitky
Na tejto linke zvitok rozvinieme, plech vyrovnáme, presne odmeriame a rozdelíme na dĺžky, ktoré potrebujete. Hotové tabule sa ukladajú do balíkov pripravených na ďalšie spracovanie alebo odvoz.
- Hmotnosť zvitku
- max. 30 t
- Šírka zvitku
- max. 2 000 mm
- Hrúbka materiálu
- 2–15 mm
- Najväčší rozmer tabule
- 2 000 × 12 000 mm
Technológia 02
Rovnacia linka LaserShear
Na tejto linke výrazne znižujeme vnútorné pnutie v plechu. Presne nastavené valce ho postupne vyrovnajú, vďaka čomu si po rezaní lepšie drží tvar. Mechanické vlastnosti materiálu pritom zostávajú zachované.
- Čo linka robí
- Znižuje vnútorné pnutie
- Hrúbka
- 2–15 mm
- Možnosti
- LaserShear / STABLE / PRECISION
- Výsledok
- Plech pripravený na laserové rezanie
Technológia 03
Kefovacia linka
Rotačné kefy rovnomerne očistia celý povrch plechu. Odstránia okuje, oxidáciu, drobné otrepy aj prach. Výsledkom je čistý povrch pripravený na rezanie, zváranie alebo ďalšiu úpravu.
- Odstraňuje
- Okuje, oxidáciu a otrepy
- Zlepšuje
- Priľnavosť náterov a zinku
- Vhodná pred
- Rezaním, zváraním a lakovaním
- Využitie
- Na požiadanie
Technológia 04
Balenie a bezpečná manipulácia
Pred odoslaním môžeme tabule zabaliť do VCI fólie, ktorá ich chráni pred koróziou bez použitia oleja alebo vosku. Po hale materiál bezpečne presúvame pomocou mostových žeriavov.
- Nosnosť žeriavov
- 28 t a 2× 8 t
- Ochrana povrchu
- Ochranná VCI fólia
- Doplnky balenia
- Rohy, upevnenie a vysúšadlá
- Odvoz
- Po železnici aj kamiónom
Čo prináša LaserShear
Výsledkom je plech, ktorý drží svoj tvar.
Plech môže na prvý pohľad vyzerať rovno, no vo vnútri môže byť stále napätý. Pri rezaní sa toto napätie uvoľní a diel sa môže prehnúť, skrútiť alebo nadvihnúť. LaserShear vnútorné pnutie výrazne zníži, preto je materiál pri ďalšom spracovaní stabilnejší.
- Presnejšia výrobaPlech si lepšie drží požadovaný tvar a rozmery.
- Bezpečnejšie rezanieMenšie riziko, že sa plech počas laserového rezania nadvihne.
Presne delené plechy
Tabule narezané na požadovaný rozmer a pripravené na ďalšie spracovanie.
Plechy so zníženým vnútorným pnutím
Stabilnejší materiál, ktorý si po rezaní lepšie drží tvar a rozmery.
Stabilný plech s orezanými hranami
K výhodám verzie STABLE pridávame presne orezané hrany na oboch stranách zvitku.
Poradíme vám bezplatne
Nie ste si istí, aký plech potrebujete?
Povedzte nám, čo z plechu vyrábate a ako ho budete ďalej spracúvať. Pomôžeme vám vybrať vhodnú kvalitu ocele, hrúbku aj rozmer a rovno vám povieme termín dodania.